K系列減速電機由四個重要部分組成,傘齒輪減速機齒輪∶齒輪采用優質高純凈度合金剛20CrMnTiH滲碳淬火,精密研磨而成;K67減速機主軸∶軸類采用合金剛調質、高懸重負荷能力;油封∶雙封唇片的油封、兼具防塵及防漏油的能力;潤滑∶適當的潤滑油使用,可以發揮轉向機的效率,并提高其運轉的壽軸承∶配備重負荷能力的滾錐軸承。K系列減速電機傘齒輪也叫錐齒輪,廣泛應用于工業傳動設備,主要參數包括齒數,模數,壓力角,齒高,齒根高,面錐角(錐角),分錐角(節錐角),根錐角,背錐距,輪冠距,安裝距,固定弦齒厚、固定弦齒高,變位系數,側隙,等等。壽命長,高負荷承載力,耐化學和腐蝕性強,降噪和減震,重量輕,成本低,易于成型,潤滑性好。
K系列減速電機傘齒輪,即錐形齒輪(Bevel),錐齒輪.用于相交軸間的傳動。單傳動比可到6,大到8或者以上,傳動效率般為0.94~0.98。直齒和斜齒錐齒輪設計、制造及安裝均較簡單,但噪聲較大,用于低速傳動(<5m/s);直齒錐齒輪傳動傳遞功率可到370千瓦,圓周速度5米/秒。K67減速機斜齒傘齒輪傳動運轉平穩,齒輪承載能力較高,但制造較難,應用較少。曲線齒錐齒輪具有傳動平穩、噪聲小及承載能力大等特點,用于高速重載的場合。曲線齒錐齒輪傳動運轉平穩,傳遞功率可到3700千瓦,圓周速度可到40米/秒以上。傘齒輪傳動效率高,傳動比穩定,圓弧重疊系數大,承載能力高,傳動平穩平順,工作可靠,結構緊湊,節能省料,節省空間,耐磨損,壽命長,噪音小。K系列減速機在各種機械傳動中,以螺旋傘齒輪的傳動效率為高,對各類傳動尤其是大功率傳動具有很大的經濟效益;傳遞同等扭矩時需要的傳動件傳動副省空間,比皮帶、鏈傳動所需的空間尺寸?。宦菪齻泯X輪傳動比永久穩定,傳動比穩定往往是各類機械設備的傳動中對傳動性能的基本要求;螺旋傘齒輪工作可靠,壽命長。
與準雙曲面傘齒輪減速機的選擇,般K系列減速電機傳動比較小時,準雙面傘齒輪傳動的主動齒輪相對于螺旋傘齒輪的主動齒輪就顯得過大,這時選用螺旋錐齒輪更合理。-編輯/Products/r37jiansuji.html
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