軸承產生磨損的主要原因是軸承零件被污染。此外，由于水或其他介質侵入軸承而使工作面產生銹蝕，也是有害的。當空氣濕度較大時，若軸承在工作停歇期間冷卻，出現了冷凝水，也會產生銹蝕。所以欲防止支承磨損，就要在潤滑與密封方面采取措施，否則使用壽命就會縮短。 關于怎樣才能延長支承使用壽命的向題，必須從運轉和環境條件來綜合考慮。要在不利的環境條件下對軸承進行保護，采取結構上耗資的密封也許不如采用能阻止臟污進人軸承的潤滑方法。另外還應指出，接觸式密封圈，在較高轉速下，只能有條件的 使用。密封圈的更換期限必須與機械的保養和檢查程序相適應。關于軸承與密封圈的再潤滑所涉及的問題是:軸承部位是否易于裝卸以及是否值得使用自動再潤滑裝置。從以上所有分析來看，空間條件、質量和費用是結構設計應考慮的內容。 隨著軸承使用壽命的延長，相應地就提高了經濟性。所以，可以將改進潤滑、密封和保養的費用與裝置新 抽承和修理時間所需的費用加以比較。 負荷大的軸承如軋機軸承，一般比該機械的使用壽命短。所以在機械整個使用期間，軸承需更換一次甚至多次。 要確知軸承不能使用的期限，需參考承受同樣負荷的一批軸承的報廢概率來確定。在實踐中可以通過監控支承的方法，來排除影響工作甚至發生軸承損壞這類事件的出現。 一般來說，軸承不會突然報廢，而是在一段時間內逐漸顯示出來的。不僅磨損損壞是這樣，疲勞損壞也是如此。這段時間的長短取決于軸承的負荷大小和要求的運轉性能。
